粘接方式有濕粘接法、熱活化法等。
(1)濕層壓 對于多孔性基材,可在常溫涂布后,直接貼合、加壓,進行粘接。濕層壓法也是水性樹脂膠粘劑常用的粘接施工方法。
(2)對于非滲透性基材,可在膠粘劑涂布、干燥后,用熱空氣、紅外燈或烘箱、烘道進行熱活化,即干法層壓,也就是加熱使涂布干燥后表面已無粘性的膠層熱融,賦予可粘接性,貼合后樹脂再結晶化,立即得到較高的初期粘接強度。這種粘接方式,在工業操作上希望熱活化溫度低。
下面將水性聚氨酯膠粘劑的幾個主要應用領域作一簡介。
3.木材加工
木材加工是水性膠粘劑的應用領域。據日本膠粘劑工業協會(日本接著劑工業會)統計,1994年用于各種木材加工的脲醛樹脂產量有33.92萬噸、三聚胺樹脂7.33萬噸、水性酚醛樹脂2.42萬噸、及其共聚乳液17.03萬噸、EVA乳液3.26萬噸、酯乳液6.74萬噸、用于木材粘接的水性基聚氨酯0.9萬噸、其他水性膠粘劑5.42萬噸。
水溶性:倒入熱水或注入蒸氣攪拌使其完全溶解 相溶性:在稀釋酸(PH4-5)或堿中安定,但不耐濃酸.與非離子性助劑一起使用會產生沉淀,天津市印刷色膏,尤其在硬水中更為嚴重. 特征
NBS
可應用于酸性染料染尼龍纖維或以陽離子性染料染陰離子改質尼龍纖維,染色物之濕牢度增進劑.也可應用于直接染料染(N/C)尼龍/棉混紡物,對尼龍纖維有良好的防染效果.不起泡,不影響染色物之耐光牢度.
應用性之技術指南
應用于以酸性染料對尼龍纖維染色,染色物之后處理.以酸性染料對尼龍纖維染色后,染色物可藉NBS后處理,以改善其濕牢度,特別對水、海水、水洗、耐汗,印刷色膏銷售,牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似,對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異.
使用濃度 1.0-2.0% (o.w.f) NBS(以布重計算)
以TELONL,SUPRANOL或其它選擇過之酸性染料染尼龍纖維后,以軟水水洗干凈,然后染色物以NBS在PH4.5,印刷色膏生產廠家,70-80℃,20-30分鐘,進行后處理

記者:能談談貴公司的企業文化和管理,經營模式嗎?
姚總:企業文化的建設十分重要,是企業發展的基礎和目標。我們公司十分注重企業文化的建設。我們有一本企業文化的小冊子,每個員工都有,讓每個員工都知道公司的理念,目標,宗旨和責任等。今年來,我們和國際、國內的教育機構簽訂了教育培訓計劃,投入培訓教育資金一百萬以上,通過培訓教育提高了員工素質,加強科學的管理,加強員工質量意識等方面,使我們的管理日趨完善。我們的宗旨是為客戶創造價值,為股東創造利益,為員工創造前途,為社會創造繁榮。
記者:能介紹一下貴公司產品現在的市場狀況和未來的市場前景嗎?
姚總:合成革行業發展很快,前景廣闊。現在在福建,安徽,江蘇,浙江等地都有新的合成革基地建成,到今年下半年估計有三四十家工廠上百條生產線能開工投產,所以市場會越來越好。
記者:面對日益激列的行業競爭和原材料價格上漲,貴公司是如何做到持續盈利的?
姚總:企業發展都以產品開發和產品質量制勝,所以我們在這方面是不擔心的。而且發展是雙方的,只有保證和客戶共贏的原則,公司才能持續穩定地發展。
記者:國家在治理環保上嚴厲政策接連出臺,你覺得合成革企業在環保方面的困難有哪些?能談談貴公司在低碳,環保方面的做法和經驗嗎?
姚總:我們公司能成為浙江省環保達標企業,印刷色膏直銷,主要在于我們內部的管理上有專門的部門來管理。平時要教育員工提高環保意識,在原材料上盡量選用達到環保要求的原材料,所以現在我們生產的原材料基本上都能達到環保要求。去年我參加了我們化工園區組織的到德國比菲爾德PD化工園考察,看到德國的化工園區無論是周邊環境,配套設施,還是內部管理都很難覺得這是化工園區。我們的合成革企業要在環保上有所起色的話,關健還在于綜合治理的設施和能力的大力加強。
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